模具钢进行表面淬火时由于表面淬火的突出特点正好符合模具钢强化的要求，即表面淬火可以获得高硬度，高耐磨性的表面，同时能使心部保持良好的韧性，接下来和小编一起了解一下吧。

　　表面淬火是将钢件的表面层淬透到一定的深度，而心部分仍保持未淬火状态的一种局部淬火的方法。表面淬火时通过快速加热，使刚件表面很快到淬火的温度，在热量来不及穿到工件心部就立即冷却，实现局部淬火。

　　表面淬火的特点有两个，一是模具表面具有较高的强度、硬度和耐磨性，而心部仍保持一定的强度、足够的塑性与韧性;二是模具的结构形状及尺寸没有发生变化。对于一些模具钢而言，在强化时，如果仅考虑到模具表面的强度、硬度和耐磨性以及仅考虑到保持模具的形状与尺寸不变，那么表面淬火工艺应该是比较好的选择。

　　表面淬火的种类很多，常用于模具钢的有感应加热表面淬火，火焰加热表面淬火、电接触加热表面淬火、电解液加热表面淬火和激光加热表面淬火。

　　模具钢经超细化处理工艺后，再施行淬火，回火，要求硬度59~60HRC，由于无缺口冲击韧度可达15J/cm2，从而使模具的使用寿命提高一倍以上。